در شبکه های پیچیده لوله های صنعتی، باز و بسته شدن دقیق هر شیر به طور مستقیم بر بهره وری و ایمنی تولید تاثیر می گذارد.کلید برای اطمینان از این اجزای حیاتی اجرای دستورات به درستی در موقعیت های شیر الکتروپنوماسی - تکنولوژی کنترل پیچیده است که مدیریت کلی فرآیند را بهینه می کند.

موقعیت دهنده های شیر الکترو پنوماتیک دستگاه های هوشمند هستند که دقت کنترل الکترونیکی را با نیروی قدرتمند سیستم های پنوماتیک ترکیب می کنند.آنها سیگنال های الکترونیکی را از سیستم های کنترل (معمولا سیگنال های 4-20 mA جریان) دریافت می کنند و آنها را به خروجی پنوماتیک مربوطه تبدیل می کننداین طراحی هوشمندانه باعث می شود که دریچه ها به موقعیت های از پیش تعیین شده به دقت برسند و کنترل دقیق جریان مایع را در خط لوله ها یا سیستم های صنعتی به دست آورند.

هسته ی موقعیت دهنده های شیر الکترو پنوماتیک در طراحی اصول تعادل نیروی سنتی آنهاست.آنها سیگنال های ورودی را با سیگنال های بازخورد از موقعیت های واقعی شیر مقایسه می کنند تا یک سیگنال خطا تولید کنند.این سیگنال خطا باعث می شود یک تقویت کننده پنوماتیک فشار خروجی را تنظیم کند تا موقعیت شیر با سیگنال ورودی مطابقت داشته باشد و به تعادل جدیدی برسد.این مکانیسم کنترل حلقه بسته تضمین می کند که شیرها می توانند عوامل تداخل مختلف مانند نوسانات فشار لوله و اصطکاک شیر را غلبه کنند، حفظ موقعیت هدف به طور مداوم.

در مقایسه با روش های کنترل دریچه های سنتی، موقعیت دهنده های الکتروپنوماسی دریچه ها مزایای قابل توجهی دارند:

• کنترل با دقت بالا:از طریق تبدیل دقیق سیگنال الکترونیکی و تقویت پنوماتیک، آنها کنترل دقیق موقعیت دریچه ها را به دست می آورند و دقت کنترل فرآیند را بهبود می بخشند.
• پاسخ سريع:معمولاً با زمان پاسخ کوتاه، آنها به سرعت به تغییرات سیگنال کنترل واکنش نشان می دهند و با تغییرات سریع الزامات فرآیند سازگار می شوند.
• قابلیت اطمینان بالا:کاهش قطعات متحرک مکانیکی خطر فرسایش و خرابی را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان تجهیزات و عمر آنها را افزایش می دهد.
• انعطاف پذیری قوی:سازگار با انواع مختلف دریچه و محرک، مناسب برای سناریوهای مختلف کاربرد.
• نگهداری آسان:ساختار نسبتاً ساده، نگهداری را تسهیل می کند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
• ایمنی ضد انفجار:مدل های طراحی شده به ویژه نیازهای ضد انفجار را برای محیط های خطرناک برآورده می کنند.

• اصل تعادل نیروی:ثبات و دقت کنترل را از طریق طراحی توازن قدرت کلاسیک تضمین می کند.
• کنترل فاصله تقسیم شده:پشتیبانی از عملیات تقسیم محدوده، اجازه می دهد تا یک سیگنال کنترل برای مدیریت چندین شیر برای انعطاف پذیری کنترل بیشتر.
• پاسخ سريع:قابلیت تنظیم سریع برای سازگاری با نیازهای فرآیند در حال تغییر سریع.
• ساختار محکم:طرح های ضد آب و هوا و ضد انفجار مناسب محیط های صنعتی مختلف است.
• نصب NAMUR:نصب NAMUR بدون لوله فضای را صرفه جویی می کند و راه اندازی را ساده می کند.

این موقعیت ها بر اساس نیازهای برنامه و ویژگی های طراحی در انواع مختلفی وجود دارد:

• موقعیت سنج های هوشمند:شامل میکرو پروسسورها و الگوریتم های هوشمند با تشخیص خود، کالیبراسیون خود و عملکردهای ارتباطی برای کنترل و نظارت پیشرفته.
• دستگاه های موقعیت دهی با امنیت ذاتی:دارای طرح های مداری با امنیت ذاتی برای محیط های خطرناک انفجاری است.
• دستگاه های موقعیت دهی ضد انفجار:استفاده از محفظه های ضد انفجار که حاوی انفجارهای داخلی بدون ایجاد انفجارهای خارجی باشد.
• دستگاه های موقعیت دهی خطی:برای محرک های خطی مانند دریچه های کششی طراحی شده است.
• دستگاه های موقعیت دهی چرخش:مناسب برای محرک های چرخشی از جمله دریچه های توپ و دریچه های پروانه.

• پتروشیمی:کنترل جریان مایعات، فشار و دمای فرآیند های تصفیه و شیمیایی.
• تولید برق:مدیریت جریان بخار، سطح آب و فشار در دیگ و توربین ها.
• متالورژی:تنظیم جریان گاز، جریان اکسیژن و آب خنک کننده در کوره های بالا و کنورترها.
• داروسازی:کنترل جریان مواد، دمای و فشار در تولید دارو.
• مواد غذایی و نوشیدنی:مدیریت جریان مواد تشکیل دهنده، درجه حرارت و فشار در فرآیند پردازش.
• تصفیه آبتنظیم دوز مواد شیمیایی، جریان آب و فشار در فرآیندهای درمان.

در هنگام انتخاب یک موقعیت دهنده شیر الکتروپنوماتیک، این عوامل را در نظر بگیرید:

• نوع شیر:اطمینان از سازگاری با انواع دریچه ها (کوله، پروانه، کره، و غیره) و انواع محرک ها (خطی یا چرخش)
• سیگنال کنترل:بررسی سازگاری بین سیگنال های خروجی سیستم کنترل (4-20 mA، HART، Fieldbus) و ورودی موقعیت دهنده.
• شرایط محیطی:درجه حرارت، رطوبت و قابلیت خوردگی را در نظر بگیرید تا درجه بندی مناسب حفاظت را انتخاب کنید.
• الزامات ضد انفجار:برای مناطق خطرناک، مدل های گواهی شده ضد انفجار را انتخاب کنید.
• نیاز به دقت:سطح دقت متناسب با الزامات کنترل فرآیند را انتخاب کنید.
• سرعت پاسخ:انتخاب قابلیت های پاسخ مناسب به پویایی فرآیند.
• پروتکل های ارتباطی:برای نظارت از راه دور، مدل هایی را که از پروتکل های مورد نیاز پشتیبانی می کنند (HART، Fieldbus) انتخاب کنید.
• کیفیت تامین هوا:تامین هوای تمیز و خشک با فشار کافی برای عملکرد مناسب.

موقعیت دهنده های شیر الکترو پنوماتیک سازگاری گسترده ای با شیرهای مختلف از جمله:

• شیرهای توپ:برای خاموش کردن سریع و برنامه های کنترل جریان
• دریچه های پروانه:برای لوله های قطر بزرگ و موقعیت های فرقی فشار پایین.
• دریچه های گلوله ای:برای کنترل دقیق جریان و الزامات سخت خاموش کردن.
• دریچه های دیافراگم:برای کاربردهای بهداشتی در صنایع داروسازی و مواد غذایی.
• سایر دریچه های کنترل:هنگامی که با محرک های مناسب جفت شوند، موقعیت دهنده ها با انواع مختلف دریچه های کنترل کار می کنند.

انتخاب موقعیت دهنده هایی که با ویژگی های شیر و محدوده کار مطابقت دارند برای عملکرد بهینه بسیار مهم است، با توجه به اندازه شیر، ضریب جریان، تفاوت فشار،و نوع محرک و محرک.

موقعیت دهنده های شیر الکترو پنوماتیک قطعات ضروری در سیستم های کنترل مدرن اتوماسیون صنعتی هستند.آنها موقعیت دقیق شیر را به دست می آورند که کنترل فرآیند را بهینه می کند در حالی که کارایی تولید و کیفیت محصول را افزایش می دهدبا پیشرفت اتوماسیون صنعتی، این موقعیت ها نقش حیاتی بیشتری در بخش های بیشتری خواهند داشت.