logo
Contacteer ons
Joy chen

Telefoonnummer : +8615012673027

WatAPP : +8613715021826

Gids voor de selectie van O-ringen voor druksensoren

January 17, 2026

In het domein van precisie-instrumenten kan zelfs het kleinste onderdeel het succes of falen van de algehele prestaties bepalen.Optreden als voogdDit artikel gaat in op alle aspecten van O-ringen voor druksensoren.van basisconcepten en materiaalkeuze tot storingsmodussen en industriële toepassingen, een grondige en praktische referentiegids.

Basisbegrippen en functies van O-Rings

Een O-ring, ook bekend als een O-zegel, is een torusvormig afdichtingscomponent met een cirkelvormige doorsnede, meestal gemaakt van elastische materialen.O-ringen worden veel gebruikt bij verbindingen tussen twee of meer delenIn druksensoren spelen O-ringen een vitale rol met de volgende primaire functies:

  • Betrouwbare afdichting:O-ringen zijn essentieel voor het bereiken van een lekkagebestendige afdichting in druksensoren, geplaatst tussen gevoelige componenten en de behuizing of tussen de behuizing en de procesverbindingen om een robuuste barrière te vormen.
  • Bescherming van interne onderdelen:De gevoelige elementen in druksensoren zijn zeer gevoelig voor externe omgevingen.beveiliging van interne onderdelen.
  • Behoud van nauwkeurigheid en stabiliteit:Door het voorkomen van lekken van media zorgen O-ringen ervoor dat druksensoren onder verschillende omstandigheden nauwkeurige en stabiele metingen leveren.

Naast drukmeting en -controle worden O-ringen ook gebruikt voor stofdichting, aandrijflijnen of roterende assen.

  • Radiële afdichting:De O-ring wordt tussen twee coaxiale cilinders geplaatst, samengedrukt langs de buiten- en binnenkant.
  • Axiële afdichting:De O-ring wordt tussen twee vlakke oppervlakken geplaatst, verticaal samengedrukt.
  • Gezichtverzegeling:De O-ring is gemonteerd tussen een vlak oppervlak en een groef, samengedrukt langs het contactoppervlak.
Materiaalkeuze voor O-ringen

Afhankelijk van de toepassing kunnen O-ringen worden gemaakt van verschillende elastomeren, elk met verschillende eigenschappen:

Materiaal Temperatuurbereik Belangrijkste voordelen Beperkingen
Nitrilrubber (NBR) -40°C tot +120°C Kosteneffectief, bestand tegen oliën en brandstoffen Slechte compatibiliteit met polaire oplosmiddelen of sterke zuren
Fluorkoolstof (FKM/Viton) -20°C tot +200°C Uitstekende chemische en hittebestendigheid Niet geschikt voor lage temperaturen of ketonen
Ethyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM) -50°C tot +150°C Water-, stoom- en weersbestand Slechte olie- en brandstofweerstand
Silicone (VMQ) -60°C tot +225°C Breed temperatuurbereik, lage toxiciteit Zwakke treksterkte, niet voor dynamische afdichtingen
Polyurethaan (PU) -40°C tot +90°C Hoge slijtvastheid Beperkte chemische en warmtebestandheid
Perfluorelastomeer (FFKM) -20°C tot +327°C Superieure chemische en thermische stabiliteit Hoge kosten, slechte prestaties bij lage temperaturen
Algemene storingswijzen en preventie

O-ringfouten kunnen de prestaties van de sensor in gevaar brengen.

  • Extrusie en nibbelen:Als gevolg van overmatige druk of gaten, kunnen moeilijker materialen of anti-extrusie ringen worden gebruikt.
  • Compressie set:Permanente vervorming als gevolg van langdurige compressie of hoge temperaturen.
  • Kraken:Het resultaat van scherpe randen of onjuiste installatie.
  • Chemische afbraak:Zwelling of ontbinding door onverenigbare media.
  • Abrasie:Optimaliseer de oppervlakte en smeer.
Industrie-specifieke toepassingen

O-ringen zijn afgestemd op verschillende industriële behoeften:

Industriële sector Voorkeursmateriaal Typische gebruiksgevallen
Vervaardiging van auto's NBR, FKM Brandstofsystemen, motoren
Olie en gas FKM, FFKM Boringsapparatuur, leidingen
Halveringsapparatuur FFKM Vacuümkamers, schoonkamers
Voedsel en dranken VMQ (FDA-klasse) Verwerkingsmachines

Door deze principes te begrijpen, kunnen ingenieurs de selectie van O-ringen optimaliseren om de betrouwbaarheid van de druksensor in verschillende toepassingen te verbeteren.