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Le système Bently Nevada 3500 s'est renforcé au milieu d'une poussée d'innovation.

December 23, 2025

Au cœur des chaînes de production industrielle du monde entier, des machines critiques d'une valeur de plusieurs millions de dollars fonctionnent 24 heures sur 24, leurs signes vitaux étant méticuleusement surveillés par un gardien méconnu : le système de surveillance des machines Bently Nevada 3500. Alors que le nouveau système Orbit 60 émerge avec des capacités améliorées, des questions se posent sur la pertinence du 3500.  répond avec une assurance résolue : le système 3500 reste entièrement pris en charge, évoluant continuellement pour assurer une protection fiable des opérations mondiales.

Bently Nevada 3500 : La base de la protection industrielle

Le système Bently Nevada 3500 est une solution mondialement reconnue pour la protection des équipements critiques. Réputé pour sa fiabilité, sa flexibilité et son évolutivité, ce système de surveillance constitue une protection essentielle contre les défaillances mécaniques. En suivant en permanence les paramètres opérationnels, il détecte les dysfonctionnements potentiels avant qu'ils ne s'aggravent, évitant ainsi des temps d'arrêt coûteux et des dommages matériels.

Six décennies d'héritage technique

Avec plus de soixante ans d'expertise en matière de protection mécanique et de surveillance de l'état des machines, Bently Nevada a distillé ses connaissances dans le système 3500. Cette solution montée en rack représente deux décennies d'amélioration continue, combinant des technologies de surveillance avancées avec les meilleures pratiques de l'industrie pour créer une plateforme de protection mature et spécialement conçue.

Adoption mondiale et confiance du marché

La domination du système sur le marché est attestée par plus de 80 000 installations dans le monde, avec environ 5 000 nouvelles unités déployées chaque année. Cette adoption généralisée reflète la confiance durable du secteur industriel dans les capacités du système 3500.

Engagement envers un soutien continu

a affirmé son soutien continu à la gamme de produits 3500, bien que recommandant Orbit 60 pour les nouveaux projets après 2020. Cet engagement découle de plusieurs considérations clés :

  • Fiabilité prouvée : Le système 3500 continue de répondre aux exigences opérationnelles de la plupart des utilisateurs
  • Préférence client : De nombreux opérateurs estiment que les installations 3500 existantes sont pleinement opérationnelles sans nécessiter de mises à niveau immédiates
  • Praticité économique : Le remplacement prématuré du système imposerait des charges financières importantes
Protection complète et capacités de diagnostic

Le système 3500 offre à la fois une protection mécanique et une surveillance sophistiquée de l'état des machines. Intégré au logiciel System 1† de Bently Nevada, il permet des diagnostics détaillés des équipements et prend en charge les stratégies de maintenance basées sur les données.

Les fonctions clés comprennent :

  • Surveillance en temps réel des vibrations, de la température, de la vitesse et d'autres paramètres critiques
  • Détection avancée des défauts et capacités de maintenance prédictive
  • Intégration transparente avec un logiciel de diagnostic pour une analyse plus approfondie
Orbit 60 : L'avantage de la nouvelle génération

Bien que le système 3500 conserve sa position de solution robuste, Orbit 60 offre plusieurs avancées technologiques :

  • Puissance de traitement et précision de mesure améliorées
  • Fonctions de diagnostic avancées et capacités de surveillance à distance
  • Intégration améliorée avec les systèmes d'automatisation industrielle
Excellence de la fabrication au Nevada

La production du système 3500 reste ancrée dans l'usine de Bently Nevada à Minden, où plus de 10 millions de dollars ont été investis dans les capacités de fabrication électronique. Les récentes mises à niveau comprennent trois lignes de production PCBA de pointe dotées de technologies d'inspection et de test avancées.

Amélioration continue et conformité

a mis en œuvre des améliorations significatives pour répondre aux normes modernes, notamment une refonte de plusieurs millions de dollars pour obtenir la conformité RoHS. Ces améliorations comprennent des cartes de circuits imprimés repensées, le placement automatisé des composants et des processus de contrôle qualité avancés.

Gestion proactive du cycle de vie

L'entreprise a établi des partenariats stratégiques avec des fournisseurs pour gérer l'obsolescence des composants et continue de mettre à jour les logiciels du système avec des technologies modernes.

Équilibrer l'innovation et la fiabilité

maintient son double engagement à soutenir les utilisateurs existants du 3500 tout en faisant progresser la technologie de surveillance grâce à Orbit 60. Cette approche équilibrée permet aux opérateurs industriels de choisir les solutions qui correspondent le mieux à leurs exigences opérationnelles et budgétaires, garantissant ainsi une protection continue des équipements et une efficacité opérationnelle.