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Stärkt das Bently Nevada 3500 System inmitten eines Innovationsschubs

December 23, 2025

Im Herzen der industriellen Produktionslinien weltweit arbeiten kritische Maschinen im Wert von Millionen rund um die Uhr. Ihre Vitalfunktionen werden von einem unbesungenen Wächter akribisch überwacht – dem Bently Nevada 3500 Maschinenüberwachungssystem. Da das neuere Orbit 60-System mit erweiterten Funktionen auf den Markt kommt, stellen sich Fragen nach der Relevanz des 3500.   antwortet mit fester Zusicherung: Das 3500-System wird weiterhin vollständig unterstützt und kontinuierlich weiterentwickelt, um einen zuverlässigen Schutz für globale Operationen zu bieten.

Bently Nevada 3500: Die Grundlage des industriellen Schutzes

Das Bently Nevada 3500-System ist eine weltweit vertrauenswürdige Lösung für den Schutz kritischer Anlagen. Bekannt für seine Zuverlässigkeit, Flexibilität und Skalierbarkeit, dient dieses Überwachungssystem als wesentlicher Schutz vor mechanischen Ausfällen. Durch die kontinuierliche Verfolgung von Betriebsparametern werden potenzielle Fehlfunktionen erkannt, bevor sie eskalieren, wodurch kostspielige Ausfallzeiten und Anlagenschäden verhindert werden.

Sechs Jahrzehnte technisches Erbe

Mit über sechzig Jahren Erfahrung im mechanischen Schutz und der Zustandsüberwachung hat Bently Nevada sein Wissen in das 3500-System einfließen lassen. Diese rackmontierte Lösung repräsentiert zwei Jahrzehnte kontinuierlicher Verfeinerung und kombiniert fortschrittliche Überwachungstechnologien mit Best Practices der Branche, um eine ausgereifte, zweckorientierte Schutzplattform zu schaffen.

Globale Akzeptanz und Marktvertrauen

Die Marktdominanz des Systems wird durch mehr als 80.000 Installationen weltweit belegt, wobei jährlich etwa 5.000 neue Einheiten eingesetzt werden. Diese weit verbreitete Akzeptanz spiegelt das anhaltende Vertrauen des Industriesektors in die Fähigkeiten des 3500-Systems wider.

Verpflichtung zur kontinuierlichen Unterstützung

hat seine laufende Unterstützung für die 3500-Produktlinie bekräftigt, obwohl Orbit 60 für neue Projekte nach 2020 empfohlen wird. Diese Verpflichtung ergibt sich aus mehreren wichtigen Überlegungen:

  • Bewährte Zuverlässigkeit: Das 3500-System erfüllt weiterhin die betrieblichen Anforderungen der meisten Benutzer
  • Kundenpräferenz: Viele Betreiber finden bestehende 3500-Installationen voll funktionsfähig, ohne dass sofortige Upgrades erforderlich sind
  • Wirtschaftliche Praktikabilität: Ein vorzeitiger Systemaustausch würde erhebliche finanzielle Belastungen verursachen
Umfassender Schutz und Diagnosefunktionen

Das 3500-System bietet sowohl mechanischen Schutz als auch hochentwickelte Zustandsüberwachung. Integriert mit der System 1†-Software von Bently Nevada ermöglicht es detaillierte Anlagendiagnosen und unterstützt datengesteuerte Wartungsstrategien.

Zu den Schlüsselfunktionen gehören:

  • Echtzeitüberwachung von Vibrationen, Temperatur, Drehzahl und anderen kritischen Parametern
  • Erweiterte Fehlererkennungs- und vorausschauende Wartungsfunktionen
  • Nahtlose Integration mit Diagnosesoftware für eine tiefere Analyse
Orbit 60: Der Vorteil der nächsten Generation

Während das 3500-System seine Position als robuste Lösung beibehält, bietet Orbit 60 mehrere technologische Fortschritte:

  • Erhöhte Rechenleistung und Messgenauigkeit
  • Erweiterte Diagnosefunktionen und Fernüberwachungsfunktionen
  • Verbesserte Integration mit industriellen Automatisierungssystemen
Exzellente Fertigung in Nevada

Die Produktion des 3500-Systems ist weiterhin im Werk von Bently Nevada in Minden angesiedelt, wo über 10 Millionen US-Dollar in elektronische Fertigungskapazitäten investiert wurden. Zu den jüngsten Upgrades gehören drei hochmoderne PCBA-Produktionslinien mit fortschrittlichen Inspektions- und Testtechnologien.

Kontinuierliche Verbesserung und Compliance

hat erhebliche Verbesserungen implementiert, um modernen Standards zu entsprechen, einschließlich einer millionenschweren Überholung zur Erreichung der RoHS-Konformität. Diese Verbesserungen umfassen neu gestaltete Leiterplatten, die automatische Bestückung von Bauteilen und fortschrittliche Qualitätskontrollprozesse.

Proaktives Lifecycle-Management

Das Unternehmen hat strategische Partnerschaften mit Lieferanten aufgebaut, um die Obsoleszenz von Komponenten zu managen, und aktualisiert die Systemsoftware kontinuierlich mit modernen Technologien.

Ausgleich von Innovation und Zuverlässigkeit

hält an seinem doppelten Engagement fest, bestehende 3500-Benutzer zu unterstützen und gleichzeitig die Überwachungstechnologie durch Orbit 60 voranzutreiben. Dieser ausgewogene Ansatz ermöglicht es Industrieunternehmen, Lösungen zu wählen, die am besten zu ihren betrieblichen Anforderungen und Budgetüberlegungen passen, um einen kontinuierlichen Anlagenschutz und betriebliche Effizienz zu gewährleisten.