Scegliere lo strumento di misura di livello a ultrasuoni Endress+Hauser (E+H) corretto richiede una valutazione completa di vari fattori per garantire un funzionamento affidabile e preciso nella tua specifica applicazione. Ecco le principali considerazioni e i passaggi per la selezione:
1. Comprendere le caratteristiche del mezzo:
- Tipo di mezzo: Si tratta di un liquido (acqua, acque reflue, acidi, alcali, ecc.), fango, fanghi o solidi sfusi (granuli, polveri, grumi)? La tecnologia a ultrasuoni si basa sulla propagazione delle onde sonore e la sua efficacia può essere significativamente influenzata dal mezzo. Ad esempio, polveri sottili o ambienti con schiuma significativa, vapori pesanti o polvere possono attenuare notevolmente il segnale ultrasonico.
- Densità, Viscosità: Sebbene gli ultrasuoni siano influenzati principalmente dalla velocità del suono nella fase gassosa sopra il mezzo, la densità e la viscosità del mezzo possono influenzare le sue condizioni superficiali, che a loro volta influiscono sulla misurazione.
- Corrosività/Abrasività: Se il mezzo è corrosivo o abrasivo, è necessario selezionare materiali per la sonda del sensore (ad es. PVDF, PTFE) che offrano una buona resistenza a queste condizioni.
2. Determinare le condizioni di processo:
- Temperatura: La velocità del suono nell'aria è influenzata dalla temperatura. I misuratori di livello a ultrasuoni di alta qualità hanno tipicamente una compensazione della temperatura integrata. Tuttavia, è necessario assicurarsi che l'intervallo di temperatura di esercizio dello strumento copra la temperatura del processo.
- Pressione: La misurazione a ultrasuoni è senza contatto, quindi non è sensibile alla pressione interna del serbatoio. Tuttavia, in serbatoi aperti, le variazioni della pressione atmosferica potrebbero influire leggermente sulla precisione (di solito trascurabile).
- Vuoto/Alta pressione: I sensori a ultrasuoni generalmente non sono adatti per misurazioni all'interno di serbatoi sotto vuoto o alta pressione (in tali casi dovrebbero essere presi in considerazione radar o radar a onda guidata).
- Vapore, Schiuma, Polvere: Queste sono le principali sfide per la misurazione a ultrasuoni. Possono assorbire o disperdere il segnale ultrasonico, portando a misurazioni instabili o fallite. In tali condizioni, i misuratori di livello radar dovrebbero essere prioritari.
- Agitatori, Ostruzioni: Ci sono agitatori, serpentine, travi di supporto o altre ostruzioni all'interno del serbatoio? Questi possono interferire con il percorso di propagazione del segnale ultrasonico. Sarà necessario scegliere una posizione di montaggio appropriata o uno strumento con funzioni di blanking del segnale.
3. Definire i requisiti di misurazione:
- Campo di misura (Span): Quali sono i livelli massimi e minimi di liquido o solido sfuso che è necessario misurare? I misuratori di livello a ultrasuoni E+H hanno diverse capacità di campo (ad es. Prosonic FMU90 può raggiungere fino a 45 metri). La selezione del campo appropriato garantisce la precisione ed evita costi inutili.
- Precisione di misurazione: Quale livello di precisione di misurazione è richiesto? I misuratori di livello a ultrasuoni possono tipicamente fornire una precisione a livello di millimetro, ma potrebbe diminuire in condizioni estreme.
- Zona cieca e distanza di sicurezza: I sensori a ultrasuoni richiedono una certa quantità di tempo per trasmettere e ricevere segnali, creando una "zona cieca" vicino al sensore dove non è possibile una misurazione efficace. Il livello del liquido più basso deve essere al di sopra di questa zona cieca durante l'installazione.
4. Considerare le condizioni di installazione e ambientali:
- Posizione di montaggio: C'è abbastanza spazio nella parte superiore del serbatoio per montare il sensore? Il sensore può essere montato perpendicolarmente alla superficie del mezzo?
- Forma del serbatoio: La forma del serbatoio (ad es. cilindrico, sferico, serbatoio orizzontale, serbatoio con fondo conico) può influire sulla riflessione del segnale e sulla linearizzazione. Gli strumenti E+H di solito supportano la linearizzazione per varie forme di serbatoio.
- Requisiti per aree pericolose: Se lo strumento deve essere installato in un'area pericolosa, è necessario selezionare un modello conforme alle relative certificazioni di protezione contro le esplosioni (ad es. ATEX, IECEx).
- Protezione all'ingresso (Grado IP): Lo strumento necessita di protezione contro polvere e acqua? Tipicamente, vengono scelti gradi IP65, IP66 o superiori.
- Alimentazione e segnale di uscita: Che tipo di alimentazione richiede lo strumento (ad es. 24 V CC, 220 V CA)? Che tipo di segnale di uscita è necessario (ad es. 4-20 mA, HART, Profibus DP, Modbus)?
- Display e funzionamento: È necessario un display locale e un funzionamento a pulsante? Supporta la configurazione e la diagnostica remota (ad es. tramite il software FieldCare)?
5. Selezione della serie di prodotti E+H (esempio Prosonic):
I misuratori di livello a ultrasuoni E+H rientrano principalmente nella serie Prosonic, come ad esempio:
- Prosonic FMU90: Un misuratore di livello di tipo separato potente e flessibile che può essere utilizzato con diverse sonde (ad es. serie FDU9x). È adatto per la misurazione del livello di liquidi, fanghi, fanghi e solidi sfusi e può essere utilizzato anche per la misurazione del flusso a canale aperto e il controllo della pompa. È dotato di varie interfacce di comunicazione e funzioni diagnostiche, che lo rendono adatto per applicazioni complesse.
- Prosonic FMU30 (Compatto): Un design più compatto, all-in-one, in cui il sensore e il trasmettitore sono integrati. È più semplice da installare e più conveniente, adatto per il trattamento generale dell'acqua e le misurazioni di livello di utilità.
Processo di selezione consigliato:
- Screening preliminare: In base al tipo di mezzo, al campo di misura, alla temperatura e alla pressione del processo, determinare se la tecnologia a ultrasuoni è adatta. Se la superficie del mezzo presenta schiuma, polvere, vapori pesanti significativi o se c'è vuoto/alta pressione, è spesso meglio dare la priorità ai misuratori di livello radar.
- Definire le esigenze principali: Delineare chiaramente i requisiti specifici per la precisione, le funzioni (come il controllo della pompa, il calcolo del flusso), i metodi di comunicazione e le classificazioni delle aree pericolose.
- Selezionare la serie di strumenti: Scegliere tra una serie compatta (ad es. FMU30) o separata (ad es. sonda FMU90 + FDU) in base alla complessità dell'applicazione e al budget. Gli strumenti di tipo separato offrono maggiore flessibilità per condizioni difficili.
- Configurare parametri dettagliati: Fare riferimento al manuale di selezione per configurare parametri come tipo di sonda, campo di misura, collegamento al processo, materiale dell'alloggiamento, classificazione delle aree pericolose, collegamento elettrico e segnale di uscita, in base alle dimensioni specifiche del serbatoio, alla posizione di montaggio e alle caratteristiche del mezzo.
- Consultare E+H o i distributori autorizzati: Endress+Hauser fornisce supporto tecnico professionale di prevendita. Prima di prendere una decisione finale, si consiglia vivamente di contattare i loro ingegneri di vendita o i distributori autorizzati. Fornire loro informazioni dettagliate sulle condizioni operative e potranno offrire le raccomandazioni più adatte e le configurazioni specifiche del modello in base alla loro esperienza.
Seguendo questi passaggi, è possibile valutare sistematicamente le proprie esigenze e scegliere lo strumento di misura di livello a ultrasuoni E+H più appropriato per la propria applicazione. Scegliere lo strumento di misura di livello a ultrasuoni Endress+Hauser (E+H) corretto richiede un approccio sistematico, considerando vari fattori per garantire prestazioni ottimali nella tua specifica applicazione. Ecco una guida per aiutarti a prendere una decisione informata:
1. Comprendere le caratteristiche del mezzo:
- Tipo di mezzo: Si tratta di un liquido (ad esempio, acqua, acque reflue, acidi, alcali), un fango, fanghi o solidi sfusi (ad esempio, granuli, polveri, materiali grossolani)? La tecnologia a ultrasuoni si basa sulla propagazione delle onde sonore; polveri sottili, schiuma pesante, vapori forti o polvere possono attenuare notevolmente il segnale ultrasonico.
- Densità e viscosità: Sebbene la misurazione a ultrasuoni sia influenzata principalmente dalla velocità del suono, la densità e la viscosità del mezzo possono influenzare le sue condizioni superficiali, influenzando così la misurazione.
- Corrosività/Abrasività: Se il mezzo è corrosivo o abrasivo, selezionare un sensore con materiali della sonda (ad esempio, PVDF, PTFE) che offrano una buona resistenza.
2. Determinare le condizioni di processo:
- Temperatura: La velocità del suono nell'aria è influenzata dalla temperatura. I misuratori di livello a ultrasuoni di alta qualità di E+H hanno tipicamente una compensazione della temperatura integrata. Assicurati che l'intervallo di temperatura di esercizio dello strumento copra le temperature del tuo processo.
- Pressione: La misurazione a ultrasuoni è senza contatto e generalmente non è influenzata dalla pressione all'interno del serbatoio. Tuttavia, per le applicazioni che coinvolgono il vuoto o l'alta pressione all'interno di serbatoi chiusi, gli ultrasuoni non sono adatti; radar o radar a onda guidata sarebbero scelte migliori.
- Vapore, Schiuma, Polvere: Queste sono sfide significative per la misurazione a ultrasuoni. Possono assorbire o disperdere il segnale ultrasonico, portando a letture instabili o fallite. In tali condizioni, i misuratori di livello radar dovrebbero essere prioritari.
- Agitatori, Ostruzioni: Ci sono agitatori, serpentine, travi di supporto o altre ostruzioni interne nel serbatoio? Questi possono interferire con il percorso del segnale ultrasonico. Potrebbe essere necessario selezionare una posizione di montaggio appropriata o un dispositivo con capacità di mappatura/soppressione dell'eco.
3. Definire i requisiti di misurazione:
- Campo di misura (Span): Quali sono i livelli massimi e minimi che è necessario misurare? I misuratori di livello a ultrasuoni E+H (ad esempio, Prosonic FMU90) offrono vari campi (fino a 45 metri). La selezione del campo corretto garantisce la precisione ed evita costi inutili.
- Precisione: Quale livello di precisione di misurazione è richiesto? I misuratori di livello a ultrasuoni forniscono tipicamente una precisione a livello di millimetro, ma questa può degradarsi in condizioni estreme.
- Zona cieca (Distanza di blocco): I sensori a ultrasuoni hanno una "zona cieca" vicino al sensore dove non può verificarsi una misurazione efficace. Assicurati che il livello del tuo processo più basso sia al di fuori di questa zona cieca.
4. Considerare le condizioni di installazione e ambientali:
- Posizione di montaggio: C'è abbastanza spazio nella parte superiore del serbatoio per l'installazione del sensore? Il sensore può essere montato verticalmente sulla superficie del mezzo?
- Forma del serbatoio: La forma del serbatoio (ad esempio, cilindrico, sferico, serbatoio orizzontale, fondo conico) può influire sulla riflessione del segnale e sulla linearizzazione. Gli strumenti E+H supportano spesso curve di linearizzazione per varie forme di serbatoio.
- Requisiti per aree pericolose: Se l'installazione si trova in un'area pericolosa, selezionare un modello di strumento conforme alle relative certificazioni di protezione contro le esplosioni (ad esempio, ATEX, IECEx).
- Protezione all'ingresso (Grado IP): Lo strumento necessita di protezione contro polvere e acqua? Generalmente, IP65, IP66 o gradi superiori sono preferiti per ambienti esterni o di lavaggio.
- Alimentazione e segnale di uscita: Che tipo di alimentazione richiede lo strumento (ad esempio, CC 24 V, CA 220 V)? Quale segnale di uscita è necessario (ad esempio, 4-20 mA, HART, Profibus DP, Modbus)?
- Display e funzionamento: È necessario un display locale e un funzionamento a pulsante? Deve supportare la configurazione e la diagnostica remota (ad esempio, tramite il software FieldCare)?
5. Selezione della serie di prodotti E+H (esempio Prosonic):
E+H offre la serie Prosonic per la misurazione del livello a ultrasuoni, con modelli popolari tra cui:
- Prosonic FMU90: Questa è una potente e flessibile versione separata (trasmettitore e sensore sono unità separate). Può essere combinato con diversi sensori (ad esempio, serie FDU9x) ed è adatto per la misurazione del livello di liquidi, fanghi, fanghi e solidi sfusi. Supporta anche la misurazione del flusso a canale aperto e il controllo della pompa. È dotato di varie interfacce di comunicazione e funzioni diagnostiche per applicazioni complesse.
- Prosonic FMU30: Questa è una versione compatta più compatta (sensore e trasmettitore integrati). È più facile da installare e più conveniente, spesso utilizzato per il trattamento generale dell'acqua e le applicazioni di utilità.
Processo di selezione consigliato:
- Screening iniziale: In base al tipo di mezzo, al campo di misura e alla temperatura/pressione del processo, determinare se la tecnologia a ultrasuoni è adatta. Se sono presenti schiuma, polvere, vapore pesante, vuoto o alta pressione significativi, dare la priorità ai misuratori di livello radar.
- Definire le esigenze principali: Specificare i requisiti esatti per la precisione, le funzioni aggiuntive (come il controllo della pompa, il calcolo del flusso), le opzioni di comunicazione e le certificazioni per aree pericolose.
- Scegliere la serie di strumenti: In base alla complessità dell'applicazione e al budget, selezionare tra un'unità integrata (ad esempio, FMU30) o un'unità separata (ad esempio, sensore FMU90 + FDU). La versione separata offre maggiore flessibilità per condizioni difficili.
- Configurare parametri dettagliati: Utilizzando la guida alla selezione o il configuratore di prodotto E+H, specificare il tipo di sensore, il campo di misura, il collegamento al processo, il materiale dell'alloggiamento, la protezione contro le esplosioni, il collegamento elettrico e i segnali di uscita in base alle dimensioni del serbatoio, alla posizione di montaggio e alle proprietà del mezzo.
- Consultare E+H o un distributore autorizzato: Endress+Hauser fornisce supporto tecnico professionale di prevendita. Prima di prendere una decisione finale, si consiglia vivamente di contattare i loro ingegneri di vendita o i distributori autorizzati. Fornisci loro le tue condizioni e i tuoi requisiti di processo dettagliati e potranno offrire raccomandazioni di esperti e assistere con configurazioni di modelli specifici.