Guía para la Selección de Medidores de Flujo Másico Coriolis para Uso Industrial

La medición del flujo ha presentado durante mucho tiempo desafíos en todas las industrias, ya que los dispositivos tradicionales a menudo no son precisos, no requieren mantenimiento y no son adaptables.una tecnología se destaca por su precisión y versatilidad: el medidor de caudal de masa de Coriolis.

El principio de funcionamiento, aunque sofisticado, puede entenderse a través de la física básica. Estos medidores utilizan el efecto Coriolis - una fuerza de inercia observada en los marcos de referencia rotativos.Cuando el fluido fluye a través de tubos vibratorios, la fuerza de Coriolis resultante induce una deflexión del tubo medible proporcional al caudal de masa.

1. La excitación del tubo:Los controladores internos vibran los tubos de medición cerca de su frecuencia natural para una sensibilidad óptima.
2. Dinámica de fluidos:El fluido en movimiento genera fuerzas de Coriolis dependientes de la tasa de flujo de masa, velocidad y frecuencia de vibración.
3. Desviación:Estas fuerzas crean una pequeña torsión del tubo, con dirección que indica la orientación del flujo.
4. Se aplicará el método de medición:Los sensores de precisión (electromagnéticos u ópticos) detectan la magnitud de la desviación.
5. Procesamiento de datos:Las señales se convierten en salidas digitales que muestran parámetros de flujo de masa, densidad y temperatura.

• Estructura de apoyo:Proporciona un montaje estable para el sistema de vibración
• Los tubos de medición:Tubos dobles típicamente en forma de U o curvos donde se produce la interacción de fluidos
• Sensores de posición:Detectar desplazamientos de tubos a nivel de nanómetros
• Mecanismo de accionamiento:Mantiene vibración resonante para un funcionamiento constante
• Transmisor:Procesa los datos del sensor en mediciones legibles

La tecnología Coriolis ofrece beneficios convincentes en todas las industrias:

• Aplicación universal:Maneja líquidos, gases, fluidos conductores/no conductores y de viscosidad variable
• Producción multivariable:Simultáneamente mide el flujo de masa, densidad y temperatura
• Eficiencia operativa:Requiere un mantenimiento mínimo sin partes móviles
• Seguridad certificada:Cumple con las normas ATEX, CSA e IECEx para zonas peligrosas
• Precisión sin igual:Proporciona una precisión del 0,1-0,5% en todos los rangos de medición
• Flexibilidad de la instalación:Elimina los requisitos de tubería recta comunes a otras tecnologías

Al especificar los medidores de Coriolis, considere estos factores:

• Características del fluido (corrosividad, viscosidad, fase)
• Intervalo de caudal requerido y relación de descenso
• Condiciones de temperatura y presión del proceso
• Compatibilidad del material (partes mojadas)
• Requisitos de salida (analógicos, digitales, protocolos)
• Necesidades de certificación (sanitaria, a prueba de explosiones)

Esta tecnología sirve a necesidades críticas de medición en:

• Petróleo y gas:Transferencia de la custodia de crudo, GNL y productos refinados
• Procesamiento químico:Partición precisa de los compuestos reactivos
• Producción de alimentos:Medición higiénica de los lácteos, bebidas y aceites comestibles
• Productos farmacéuticos:Dosificación precisa en la fabricación estéril
• Servicios públicos:Monitoreo del flujo de agua/aguas residuales

El mercado ofrece varios proveedores establecidos:

• Micro Movimiento (Emerson):Pionero de la industria con una amplia experiencia en aplicaciones
• Endress+Hauser:Conocido por sus dispositivos de alta precisión en todas las industrias
• Yocogawa:Especializado en integración de automatización de procesos
• Siemens: ¿Qué es eso?Ofrece soluciones integrales de medición de flujo

Los medidores de flujo de masa Coriolis representan un avance significativo en la tecnología de medición de flujo, proporcionando datos confiables para la optimización de procesos, control de calidad,y el cumplimiento normativo en diversas industriasSu capacidad para medir directamente el flujo de masa elimina la necesidad de compensación de temperatura y presión requerida por los dispositivos volumétricos, ofreciendo una precisión superior en aplicaciones exigentes.