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Guia para a selecção de medidores de caudal de massa Coriolis para utilização industrial

January 1, 2026

A medição de fluxo apresenta há muito tempo desafios em todas as indústrias, sendo que os dispositivos tradicionais são frequentemente insuficientes em termos de precisão, requisitos de manutenção e adaptabilidade.uma tecnologia se destaca pela sua precisão e versatilidade- o medidor de caudal de massa de Coriolis.

Como funcionam os medidores de fluxo de massa de Coriolis

O princípio de operação, embora sofisticado, pode ser entendido através da física básica.Quando o fluido flui através de tubos vibratórios, a força de Coriolis resultante induz uma deflexão mensurável do tubo proporcional ao caudal de massa.

Processo de operação pormenorizado
  1. Excitação do tubo:Os condutores internos fazem vibrar os tubos de medição perto da sua frequência natural para obter uma sensibilidade óptima.
  2. Dinâmica de fluidos:O fluido em movimento gera forças de Coriolis dependentes da taxa de fluxo de massa, velocidade e frequência de vibração.
  3. Desvio:Essas forças criam uma pequena torção do tubo, com a direção indicando a orientação do fluxo.
  4. Medição:Sensores de precisão (eletromagnéticos ou ópticos) detectam a magnitude da deflexão.
  5. Processamento de dados:Os sinais são convertidos em saídas digitais mostrando parâmetros de fluxo de massa, densidade e temperatura.
Principais componentes
  • Estrutura de apoio:Fornece montagem estável para o sistema de vibração
  • Tubos de medição:Tubos duplos tipicamente em forma de U ou curvos, onde ocorre a interação de fluidos
  • Sensores de posição:Detetar deslocamentos de tubos a nível de nanômetros
  • Mecanismo de accionamento:Mantém vibração de ressonância para operação consistente
  • Transmissor:Processar dados dos sensores em medições legíveis
Vantagens em relação aos medidores de caudal convencionais

A tecnologia Coriolis oferece benefícios convincentes em todos os setores:

  • Aplicação universal:Manipula líquidos, gases, fluidos condutores/não condutores e viscosidades variáveis
  • Output multivariável:Simultaneamente mede o fluxo de massa, densidade e temperatura
  • Eficiência operacional:Requer manutenção mínima sem partes móveis
  • Segurança certificada:Cumprir as normas ATEX, CSA e IECEx para zonas perigosas
  • Precisão inigualável:Fornece uma precisão de 0,1-0,5% em todas as faixas de medição
  • Flexibilidade de instalação:Elimina os requisitos de tubulação reta comuns a outras tecnologias
Critérios de selecção

Ao especificar os medidores de Coriolis, considere estes fatores:

  • Características do fluido (corrosividade, viscosidade, fase)
  • Intervalo de fluxo e relação de desvio exigidos
  • Condições de temperatura e pressão do processo
  • Compatibilidade dos materiais (partes molhadas)
  • Requisitos de saída (análogo, digital, protocolos)
  • Necessidades de certificação (sanitária, à prova de explosão)
Aplicações industriais

Esta tecnologia serve necessidades críticas de medição em:

  • Petróleo e Gás:Transferência de custódia de petróleo bruto, GNL e produtos refinados
  • Processamento químico:Partilha precisa de compostos reativos
  • Produção de alimentos:Medição higiênica dos produtos lácteos, bebidas e óleos comestíveis
  • Produtos farmacêuticosDosagem precisa na fabricação estéril
  • Serviços públicos:Monitorização dos fluxos de água/águas residuais
Fabricantes líderes

O mercado oferece vários fornecedores estabelecidos:

  • Micro Motion (Emerson):Pioneiro da indústria com vasta experiência em aplicações
  • Endress+Hauser:Conhecido por dispositivos de alta precisão em todas as indústrias
  • Yokogawa:Especializado em integração de automação de processos
  • Siemens:Oferece soluções abrangentes de medição de fluxo

Os medidores de fluxo de massa Coriolis representam um avanço significativo na tecnologia de medição de fluxo, fornecendo dados fiáveis para otimização de processos, controlo de qualidade,e conformidade regulamentar em diversos setoresA sua capacidade de medir directamente o caudal de massa elimina a necessidade de compensação de temperatura e pressão exigida pelos dispositivos volumétricos, proporcionando uma precisão superior em aplicações exigentes.