Bently Nevada fait progresser la gestion de l'état de santé des équipements industriels

Imaginez le cœur d'une centrale électrique, une turbine massive tournant à des milliers de tours par minute, où la moindre anomalie pourrait entraîner des conséquences catastrophiques. Comment ces risques peuvent-ils être prédits et prévenus avec précision avant qu'une défaillance ne se produise ? Bently Nevada, un pionnier dans la surveillance de l'état des équipements industriels, s'est consacré à la résolution de ce défi crucial.

Bien que Wikipédia ne dispose pas actuellement d'une entrée dédiée à "Bently Nevada", cela ne diminue en rien le rôle important et l'impact profond de l'entreprise dans le secteur industriel.

Fondée en 1961 par Don Bently et dont le siège social est situé à Minden, dans le Nevada, Bently Nevada s'est initialement concentrée sur le développement et la fabrication de capteurs et de systèmes de surveillance pour mesurer les vibrations dans les machines tournantes. À l'époque, la surveillance en temps réel de l'état des équipements rotatifs était un concept nouveau. Grâce à des innovations dans la technologie de protection des turbomachines, Bently Nevada est rapidement devenu un leader de l'industrie.

Les premiers efforts se sont concentrés sur la résolution des problèmes de vibrations dans les grandes turbomachines, telles que les équipements utilisés dans les centrales électriques et les raffineries. En déployant ses capteurs et ses systèmes de surveillance, les ingénieurs pouvaient suivre les niveaux de vibrations en temps réel et mettre en œuvre des mesures correctives avant que les problèmes ne s'aggravent. Cette approche a non seulement permis d'éviter les défaillances des équipements, mais a également prolongé la durée de vie opérationnelle et amélioré l'efficacité de la production.

Au fur et à mesure que la technologie progressait, Bently Nevada a élargi sa gamme de produits pour inclure divers types de capteurs, de systèmes de surveillance et de logiciels d'analyse. L'entreprise a continué d'innover, en développant des solutions pour des défis de plus en plus complexes. Un exemple notable est le capteur Keyphasor®, qui mesure avec précision la vitesse de rotation et les angles de phase, des éléments essentiels pour diagnostiquer de nombreuses défaillances mécaniques.

Les contributions de Bently Nevada à la surveillance de l'état industriel sont substantielles. Au-delà des avancées technologiques, l'entreprise participe activement à l'établissement et à la promotion des normes de l'industrie. Ses ingénieurs présentent fréquemment lors de conférences, partageant leur expertise pour améliorer les pratiques de maintenance des équipements dans tout le domaine.

L'entreprise propose également des programmes de formation complets, formant les ingénieurs à la mise en œuvre des produits et aux applications technologiques. Ces cours vont des principes fondamentaux aux techniques avancées, permettant aux professionnels de mieux comprendre les caractéristiques des vibrations dans les machines tournantes et de diagnostiquer efficacement les problèmes.

Les technologies de Bently Nevada sont largement adoptées dans des secteurs tels que la production d'énergie, la pétrochimie, l'exploitation minière, la fabrication du papier et la production d'acier. Dans ces secteurs, les machines tournantes sont essentielles à la mission, la fiabilité ayant un impact direct sur la sécurité et la productivité. En mettant en œuvre les systèmes de surveillance de l'état de Bently Nevada, les entreprises réduisent considérablement les risques de défaillance, améliorent l'efficacité opérationnelle et réduisent les coûts de maintenance.

Le portefeuille de Bently Nevada englobe tous les aspects de la surveillance de l'état des machines tournantes, des capteurs et des systèmes de surveillance aux logiciels d'analyse et aux services de support. Vous trouverez ci-dessous un examen approfondi de ses principales offres :

Bently Nevada fournit divers capteurs pour mesurer les vibrations, la température, la pression et la vitesse de rotation :

• Capteurs de proximité : Mesurent les vibrations radiales et axiales des arbres de manière non invasive en détectant les variations de distance entre le capteur et l'arbre.
• Accéléromètres : Capturent les vibrations du boîtier ou du logement des paliers pour identifier les schémas de fréquence et d'amplitude, en déterminant les sources de vibrations.
• Capteurs de vitesse : Surveillent la vitesse des vibrations pour évaluer les niveaux d'énergie et la gravité.
• Capteurs de pression : Suivent les pressions des lubrifiants ou des fluides de procédé pour assurer l'intégrité du système.
• Capteurs de température : Détectent la surchauffe dans les paliers, les lubrifiants ou les fluides de procédé.
• Capteurs Keyphasor® : Fournissent des mesures précises de la vitesse de rotation et de l'angle de phase via des signaux d'impulsion synchronisés pour l'acquisition et l'analyse des données.

Ces systèmes collectent, traitent et affichent les données des capteurs, ce qui permet d'évaluer l'état de l'équipement en temps réel et de lancer des alertes en cas d'anomalie :

• Systèmes de surveillance distribués : Conçus pour les machines grandes et complexes avec plusieurs modules en réseau alimentant les données vers des salles de contrôle centralisées.
• Systèmes de surveillance intégrés : Unités compactes combinant des capteurs, l'acquisition de données et des affichages pour les équipements de taille moyenne.
• Systèmes de surveillance portables : Unités mobiles pour les inspections sur le terrain et le dépannage.

Des outils logiciels avancés interprètent les données de surveillance pour identifier les défaillances potentielles :

• Analyse temporelle : Évalue les formes d'onde des vibrations pour détecter les impacts, les lacunes ou les frottements.
• Analyse fréquentielle : Examine les schémas spectraux pour diagnostiquer le déséquilibre, le désalignement ou le jeu.
• Analyse d'enveloppe : Isole les défauts des paliers et des engrenages des enveloppes de vibrations.
• Analyse des tendances : Prédit les défaillances futures en suivant les trajectoires des paramètres.

• Assistance à l'installation et à la mise en service
• Programmes de formation technique
• Conseil en surveillance de l'état
• Capacités de surveillance à distance

L'acquisition de Bently Nevada par General Electric (GE) en 2002 a profondément influencé la trajectoire de l'entreprise. En tant que membre de GE, Bently Nevada a eu accès à des ressources mondiales et à des synergies technologiques, ce qui a accéléré l'expansion du marché et le développement de produits.

L'acquisition a également catalysé les progrès de l'Internet industriel. GE a intégré les technologies de surveillance de Bently Nevada à sa plateforme Predix, créant ainsi des solutions innovantes pour la gestion de la performance des actifs. Ces intégrations aident les clients à optimiser les opérations, à stimuler la productivité et à réduire les dépenses de maintenance.

Avec les technologies émergentes comme l'IoT industriel et l'intelligence artificielle, Bently Nevada est prête pour une innovation continue. L'entreprise développe des systèmes de surveillance basés sur l'IA, capables d'identifier de manière autonome les défauts des équipements et de recommander des solutions.

De plus, Bently Nevada prévoit d'étendre ses offres de services, en collaborant avec les clients pour établir des cadres de surveillance de l'état complets qui améliorent les normes de maintenance.

En tant que pionnier de la surveillance de l'état industriel, les contributions de Bently Nevada restent indispensables, même sans reconnaissance formelle sur Wikipédia. Grâce à une innovation incessante, l'entreprise continue de façonner l'avenir de l'industrie, en fournissant des technologies de pointe et des solutions holistiques pour protéger les actifs industriels critiques dans le monde entier.