Bently Nevada fa progredire la gestione della salute delle apparecchiature industriali

Immagina la turbina principale di un'enorme centrale elettrica che gira a migliaia di giri al minuto, dove anche la minima anomalia potrebbe portare a conseguenze catastrofiche. Come si possono prevedere e prevenire con precisione questi rischi prima che si verifichi un guasto? Bently Nevada, un pioniere nel monitoraggio delle condizioni delle apparecchiature industriali, si è dedicato a risolvere questa sfida critica.

Sebbene Wikipedia non abbia attualmente una voce dedicata a "Bently Nevada", ciò non diminuisce il ruolo significativo e il profondo impatto dell'azienda nel settore industriale.

Fondata nel 1961 da Don Bently e con sede a Minden, Nevada, Bently Nevada si è inizialmente concentrata sullo sviluppo e la produzione di sensori e sistemi di monitoraggio per la misurazione delle vibrazioni nei macchinari rotanti. All'epoca, il monitoraggio in tempo reale dello stato di salute delle apparecchiature rotanti era un concetto nuovo. Attraverso le innovazioni nella tecnologia di protezione delle turbomacchine, Bently Nevada è rapidamente diventata un leader del settore.

I primi sforzi si sono concentrati sulla risoluzione dei problemi di vibrazione nelle grandi turbomacchine, come le apparecchiature utilizzate nelle centrali elettriche e nelle raffinerie. Implementando i suoi sensori e sistemi di monitoraggio, gli ingegneri potevano monitorare i livelli di vibrazione in tempo reale e attuare misure correttive prima che i problemi si aggravassero. Questo approccio non solo ha impedito guasti alle apparecchiature, ma ha anche prolungato la durata operativa e migliorato l'efficienza della produzione.

Con l'avanzare della tecnologia, Bently Nevada ha ampliato la sua linea di prodotti per includere vari tipi di sensori, sistemi di monitoraggio e software di analisi. L'azienda ha continuato a innovare, sviluppando soluzioni per sfide sempre più complesse. Un esempio notevole è il sensore Keyphasor®, che misura con precisione la velocità di rotazione e gli angoli di fase, fondamentali per la diagnosi di numerosi guasti meccanici.

I contributi di Bently Nevada al monitoraggio delle condizioni industriali sono sostanziali. Oltre ai progressi tecnologici, l'azienda partecipa attivamente alla definizione e alla promozione degli standard del settore. I suoi ingegneri presentano frequentemente a conferenze, condividendo competenze per elevare le pratiche di manutenzione delle apparecchiature in tutto il settore.

L'azienda offre anche programmi di formazione completi, istruendo gli ingegneri sull'implementazione dei prodotti e sulle applicazioni tecnologiche. Questi corsi spaziano dai principi fondamentali alle tecniche avanzate, consentendo ai professionisti di comprendere meglio le caratteristiche delle vibrazioni nei macchinari rotanti e di diagnosticare efficacemente i problemi.

Le tecnologie di Bently Nevada sono ampiamente adottate in settori come la produzione di energia, la petrolchimica, l'estrazione mineraria, la produzione di carta e la produzione di acciaio. In questi settori, i macchinari rotanti sono fondamentali per la missione, con l'affidabilità che ha un impatto diretto sia sulla sicurezza che sulla produttività. Implementando i sistemi di monitoraggio delle condizioni di Bently Nevada, le aziende riducono significativamente i rischi di guasto, migliorano l'efficienza operativa e riducono i costi di manutenzione.

Il portfolio di Bently Nevada comprende tutti gli aspetti del monitoraggio delle condizioni dei macchinari rotanti, dai sensori e sistemi di monitoraggio al software di analisi e ai servizi di supporto. Di seguito è riportato un esame approfondito delle sue offerte principali:

Bently Nevada fornisce diversi sensori per la misurazione di vibrazioni, temperatura, pressione e velocità di rotazione:

• Sensori di prossimità: Misurano le vibrazioni radiali e assiali dell'albero in modo non invasivo rilevando le variazioni di distanza tra il sensore e l'albero.
• Accelerometri: Catturano le vibrazioni dell'involucro o dell'alloggiamento dei cuscinetti per identificare i modelli di frequenza e ampiezza, individuando le sorgenti di vibrazione.
• Sensori di velocità: Monitorano la velocità di vibrazione per valutare i livelli di energia e la gravità.
• Sensori di pressione: Monitorano le pressioni dei fluidi lubrificanti o di processo per garantire l'integrità del sistema.
• Sensori di temperatura: Rilevano il surriscaldamento nei cuscinetti, nei lubrificanti o nei fluidi di processo.
• Sensori Keyphasor®: Forniscono misurazioni precise della velocità di rotazione e dell'angolo di fase tramite segnali a impulsi sincronizzati per l'acquisizione e l'analisi dei dati.

Questi sistemi raccolgono, elaborano e visualizzano i dati dei sensori, consentendo valutazioni in tempo reale dello stato di salute delle apparecchiature e avvisi di anomalie:

• Sistemi di monitoraggio distribuiti: Progettati per macchinari grandi e complessi con più moduli in rete che alimentano i dati alle sale di controllo centralizzate.
• Sistemi di monitoraggio integrati: Unità compatte che combinano sensori, acquisizione dati e display per apparecchiature di medie dimensioni.
• Sistemi di monitoraggio portatili: Unità mobili per ispezioni sul campo e risoluzione dei problemi.

Strumenti software avanzati interpretano i dati di monitoraggio per identificare potenziali guasti:

• Analisi nel dominio del tempo: Valuta le forme d'onda delle vibrazioni per rilevare impatti, lacune o attriti.
• Analisi nel dominio della frequenza: Esamina i modelli spettrali per diagnosticare squilibri, disallineamenti o allentamenti.
• Analisi dell'inviluppo: Isola i guasti dei cuscinetti e degli ingranaggi dagli inviluppi delle vibrazioni.
• Analisi delle tendenze: Prevede i guasti futuri monitorando le traiettorie dei parametri.

• Assistenza all'installazione e alla messa in servizio
• Programmi di formazione tecnica
• Consulenza sul monitoraggio delle condizioni
• Funzionalità di monitoraggio remoto

L'acquisizione di Bently Nevada da parte di General Electric (GE) nel 2002 ha profondamente influenzato la traiettoria dell'azienda. Come parte di GE, Bently Nevada ha avuto accesso a risorse globali e sinergie tecnologiche, accelerando l'espansione del mercato e lo sviluppo dei prodotti.

L'acquisizione ha anche catalizzato i progressi dell'Industrial Internet. GE ha integrato le tecnologie di monitoraggio di Bently Nevada con la sua piattaforma Predix, creando soluzioni innovative per la gestione delle prestazioni delle risorse. Queste integrazioni aiutano i clienti a ottimizzare le operazioni, aumentare la produttività e ridurre le spese di manutenzione.

Con le tecnologie emergenti come l'Industrial IoT e l'intelligenza artificiale, Bently Nevada è pronta per una continua innovazione. L'azienda sta sviluppando sistemi di monitoraggio basati sull'intelligenza artificiale in grado di identificare autonomamente i guasti delle apparecchiature e raccomandare soluzioni.

Inoltre, Bently Nevada prevede di espandere la sua offerta di servizi, collaborando con i clienti per stabilire quadri completi di monitoraggio delle condizioni che elevino gli standard di manutenzione.

In quanto pioniere nel monitoraggio delle condizioni industriali, i contributi di Bently Nevada rimangono indispensabili, anche senza un formale riconoscimento su Wikipedia. Attraverso un'innovazione incessante, l'azienda continua a plasmare il futuro del settore, offrendo tecnologie all'avanguardia e soluzioni olistiche per salvaguardare le risorse industriali critiche in tutto il mondo.