Imaginez une turbine à gaz de plusieurs millions de dollars forcée de s'arrêter en raison d'un pic de vibration inattendu, les pertes économiques et les perturbations de production qui en résulteraient seraient incommensurables.Prévenir de tels incidents et assurer un fonctionnement stable de l'équipement est précisément où le système de surveillance des vibrations Bently Nevada 3500 excelle, servant de "gardien de la santé" infatigable pour les machines critiques.

Développé par GE Vernova, le Bently Nevada 3500 représente une solution avancée de surveillance des vibrations en ligne spécialement conçue pour les applications de protection mécanique.Ce système assure une, la surveillance en temps réel des vibrations pour les modèles de turbines à gaz, y compris LM6000, LM/TM2500 et LM5000, atténuant efficacement les arrêts inutiles causés par des facteurs non critiques tels que les interférences sonores,vibrations transitoires, ou de fausses alarmes lors des procédures de démarrage.

Grâce à ses capacités d'alerte précoce et ses fonctions de diagnostic, le système permet aux opérateurs de détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne dégénèrent en défaillances de l'équipement,améliorer ainsi l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de maintenance.

Le Bently Nevada 3500 se distingue par une flexibilité, une fiabilité et une convivialité exceptionnelles:

• Configuration du logiciel:Presque tous les paramètres de fonctionnement peuvent être réglés par logiciel, ce qui permet des solutions de surveillance personnalisées adaptées aux différents types de turbines.Les utilisateurs peuvent modifier les seuils d'alarme et les paramètres de surveillance en fonction des conditions opérationnelles spécifiques.
• Architecture modulaire:La conception modulaire du système simplifie la gestion des pièces de rechange.réduire les besoins en stockage et les coûts de maintenance tout en facilitant les futures mises à niveau.
• Connectivité Ethernet:L'intégration transparente avec les systèmes de contrôle permet la transmission de données en temps réel et la gestion à distance, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle.
• Compatibilité avec le passé:Le système réduit la dépendance aux composants du système BN7200 tout en fournissant un soutien technique continu, ce qui réduit les dépenses opérationnelles globales.
• Intégration à haute densité:Comparé aux précédents systèmes de surveillance des vibrations, le 3500 peut accueillir plus de canaux dans un espace de rack équivalent,réduire les coûts d'installation et préserver les biens immobiliers précieux des armoires, particulièrement essentiels pour les environnements industriels où l'espace est limité.

Le système Bently Nevada 3500 comprend plusieurs composants clés:

Offrant de multiples options de montage, y compris des rails EIA de 19 pouces, des panneaux découpés et des installations de cloisons, le support sert de base physique,fournir des interfaces d'alimentation et de communication pour tous les modules.

Fonctionnant comme l'interface principale du système, le RIM gère la configuration, l'affichage et la surveillance de l'état.et le dépannage lors de la gestion des communications avec les systèmes externes.

Le module d'alimentation 3500/15 est équipé d'une filtration standard du bruit de la ligne et prend en charge les normes de tension mondiales avec des configurations d'entrée CA ou CC en option, assurant un fonctionnement stable du système.

Ces composants de base traitent les signaux de vibration provenant de divers types de capteurs (accéléromètres, transducteurs de vitesse, sondes de déplacement).Chaque module dispose de réglages d'alarme indépendants et de lectures d'amplitude instantanées pour le diagnostic en temps réel..

Des capteurs stratégiquement placés collectent des données de vibration à partir de lieux critiques de la turbine, le système analyse ces données pour extraire des paramètres vitaux: amplitude, fréquence,phase permettant de détecter les anomalies mécaniques, y compris les déséquilibres, désalignement, relâchement et dégradation du roulement.

Les seuils d'alarme à plusieurs niveaux déclenchent des alertes automatiques lorsque les vibrations dépassent des limites prédéfinies, avec des réglages réglables pour s'adapter aux différentes conditions de fonctionnement.L'enregistrement des données historiques facilite l'analyse des tendances et la maintenance prédictive.

Déployé dans des applications de production d'énergie, d'entraînement mécanique et de compression, le système améliore considérablement la fiabilité de la turbine tout en optimisant les dépenses de maintenance.

Le système prend en charge plusieurs méthodes de visualisation des données:

• Intégration HMI existante:Les interfaces homme-machine actuelles peuvent être améliorées pour afficher 3500 données système, en tirant parti de l'infrastructure existante.
• HMI dédié à Bently Nevada:L'affichage VGA optionnel 3500/94 offre une visualisation améliorée avec des fonctionnalités avancées telles que l'analyse spectrale, la surveillance des tendances et la gestion des alarmes.

Les principales spécifications opérationnelles comprennent:

• Température de fonctionnement: -40°C à +70°C
• Température de stockage: -40°C à +85°C
• Tolérance à l'humidité: 5% à 95% RH (non condensée)
• Résistance aux vibrations et aux chocs: conforme aux normes CEI 68-2-6/27.
• Options d'alimentation: 100-240 V CA ou 24 V CC
• Protocoles de communication: Ethernet, RS-232 et RS-485

Au fur et à mesure que l'IoT industriel et les technologies big data progressent, le système continue d'évoluer à travers:

• Intellect amélioré:Les algorithmes d'apprentissage automatique amélioreront la reconnaissance automatique des défauts et les recommandations de diagnostic.
• Intégration dans le Cloud:Les capacités élargies du cloud permettront la surveillance à distance, la maintenance prédictive et l'optimisation des performances grâce à une analyse centralisée des données.
• Convergence du système:Une intégration plus approfondie avec les systèmes de contrôle, d'acquisition de données et de gestion des actifs permettra de fournir des solutions opérationnelles complètes.

Le système de surveillance des vibrations Bently Nevada 3500 s'est imposé comme une garantie fiable pour les opérations des turbines à gaz.Son architecture adaptable et ses capacités de diagnostic avancées permettent aux opérateurs de maintenir des performances optimales de l'équipement tout en minimisant les temps d'arrêt imprévusLes améliorations technologiques continues promettent des informations opérationnelles encore plus importantes à mesure que le système évolue parallèlement à la transformation numérique industrielle.