تصور کنید یک توربین گازی چند میلیون دلاری به دلیل یک افزایش غیرمنتظره در لرزش متوقف شود - ضررهای اقتصادی و اختلالات تولید ناشی از آن غیرقابل اندازه گیری خواهد بود. جلوگیری از چنین حوادثی و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات دقیقاً همان جایی است که سیستم مانیتورینگ ارتعاشات 3500 بنتلی نوادا برتری دارد و به عنوان یک "نگهبان سلامت" خستگی ناپذیر برای ماشین آلات حیاتی عمل می کند.

سیستم 3500 بنتلی نوادا که توسط GE Vernova توسعه یافته است، یک راه حل پیشرفته نظارت بر ارتعاشات آنلاین است که به طور خاص برای کاربردهای حفاظت مکانیکی طراحی شده است. این سیستم نظارت مستمر و بلادرنگ ارتعاشات را برای مدل های توربین گازی از جمله LM6000، LM/TM2500 و LM5000 فراهم می کند و به طور موثر از خاموشی های غیر ضروری ناشی از عوامل غیر بحرانی مانند تداخل نویز، ارتعاشات گذرا یا هشدارهای کاذب در طول مراحل راه اندازی جلوگیری می کند.

این سیستم از طریق قابلیت های هشدار اولیه و عملکردهای تشخیصی، به اپراتورها این امکان را می دهد تا مشکلات احتمالی را قبل از تبدیل شدن به خرابی تجهیزات شناسایی کنند، در نتیجه راندمان تولید را افزایش داده و در عین حال هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

سیستم 3500 بنتلی نوادا خود را از طریق انعطاف پذیری، قابلیت اطمینان و سهولت استفاده استثنایی متمایز می کند:

• قابلیت پیکربندی نرم افزار: تقریباً تمام پارامترهای عملیاتی را می توان از طریق نرم افزار تنظیم کرد و راه حل های نظارتی سفارشی را متناسب با انواع مختلف توربین ها ارائه داد. کاربران می توانند آستانه های هشدار و پارامترهای نظارتی را متناسب با شرایط عملیاتی خاص تغییر دهند.
• معماری ماژولار: طراحی ماژولار سیستم، مدیریت قطعات یدکی را ساده می کند. حداقل موجودی از ماژول های جهانی، نیازهای عملکردی متنوع را برآورده می کند، نیازهای ذخیره سازی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و در عین حال ارتقاء های آینده را تسهیل می کند.
• اتصال اترنت: ادغام یکپارچه با سیستم های کنترل، انتقال داده ها در زمان واقعی و قابلیت های مدیریت از راه دور را امکان پذیر می کند و راندمان عملیاتی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
• سازگاری با عقب: این سیستم وابستگی به اجزای سیستم BN7200 را کاهش می دهد و در عین حال پشتیبانی فنی مستمر را ارائه می دهد و هزینه های عملیاتی کلی را کاهش می دهد.
• ادغام با چگالی بالا: در مقایسه با سیستم های نظارت بر ارتعاشات قبلی، 3500 کانال های بیشتری را در فضای رک معادل در خود جای می دهد و هزینه های نصب را کاهش می دهد و فضای با ارزش کابینت را حفظ می کند - به ویژه برای محیط های صنعتی با فضای محدود بسیار مهم است.

سیستم 3500 بنتلی نوادا شامل چندین جزء کلیدی است:

رک با ارائه گزینه های نصب متعدد از جمله ریل EIA 19 اینچی، برش پانل و نصب دیواره، به عنوان پایه فیزیکی عمل می کند و رابط های برق و ارتباطات را برای همه ماژول ها فراهم می کند.

RIM به عنوان رابط اصلی سیستم عمل می کند و پیکربندی، نمایش و نظارت بر وضعیت را انجام می دهد. اپراتورها از این ماژول برای تنظیم پارامترها، تجسم داده ها و عیب یابی در حین مدیریت ارتباطات با سیستم های خارجی استفاده می کنند.

ماژول برق 3500/15 دارای فیلتراسیون نویز خط استاندارد است و از استانداردهای ولتاژ در سراسر جهان با پیکربندی های ورودی AC یا DC اختیاری پشتیبانی می کند و از عملکرد پایدار سیستم اطمینان حاصل می کند.

این اجزای اصلی سیگنال های ارتعاش را از انواع مختلف سنسور (شتاب سنج، مبدل سرعت، پروب جابجایی) پردازش می کنند. هر ماژول دارای تنظیمات هشدار مستقل و خوانش دامنه فوری برای تشخیص در زمان واقعی است.

سنسورهای استراتژیک داده های ارتعاش را از مکان های حیاتی توربین جمع آوری می کنند. سیستم این داده ها را تجزیه و تحلیل می کند تا پارامترهای حیاتی - دامنه، فرکانس، فاز - را استخراج کند و امکان تشخیص ناهنجاری های مکانیکی از جمله عدم تعادل، عدم هم ترازی، شل بودن و تخریب یاتاقان را فراهم می کند.

آستانه های هشدار چند لایه هشدارهای خودکار را در صورت تجاوز ارتعاشات از محدودیت های از پیش تعریف شده، با تنظیمات قابل تنظیم برای تطبیق با شرایط عملیاتی مختلف، فعال می کنند. ثبت داده های تاریخی، تجزیه و تحلیل روند و نگهداری پیش بینی کننده را تسهیل می کند.

این سیستم که در سراسر تولید برق، درایو مکانیکی و کاربردهای فشرده سازی مستقر شده است، قابلیت اطمینان توربین را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و در عین حال هزینه های نگهداری را بهینه می کند.

این سیستم از چندین روش تجسم داده پشتیبانی می کند:

• ادغام HMI موجود: رابط های انسان و ماشین فعلی را می توان برای نمایش داده های سیستم 3500 ارتقا داد و از زیرساخت های موجود استفاده کرد.
• HMI اختصاصی بنتلی نوادا: صفحه نمایش VGA 3500/94 اختیاری، تجسم پیشرفته ای را با ویژگی های پیشرفته از جمله تجزیه و تحلیل طیفی، نظارت بر روند و مدیریت هشدار ارائه می دهد.

مشخصات عملیاتی کلیدی عبارتند از:

• دمای عملیاتی: 40- درجه سانتیگراد تا 70+ درجه سانتیگراد
• دمای ذخیره سازی: 40- درجه سانتیگراد تا 85+ درجه سانتیگراد
• تحمل رطوبت: 5٪ تا 95٪ RH (غیر متراکم)
• مقاومت در برابر ارتعاش/ضربه: مطابق با استانداردهای IEC 68-2-6/27
• گزینه های برق: 100-240 ولت AC یا 24 ولت DC
• پروتکل های ارتباطی: اترنت، RS-232، RS-485

همانطور که اینترنت اشیا صنعتی و فناوری های کلان داده پیشرفت می کنند، سیستم از طریق موارد زیر به تکامل خود ادامه می دهد:

• هوش پیشرفته: الگوریتم های یادگیری ماشینی، تشخیص خودکار خطا و توصیه های تشخیصی را بهبود می بخشند.
• ادغام ابر: قابلیت های ابری گسترده، نظارت از راه دور، نگهداری پیش بینی کننده و بهینه سازی عملکرد را از طریق تجزیه و تحلیل داده های متمرکز امکان پذیر می کند.
• همگرایی سیستم: ادغام عمیق تر با سیستم های کنترل، جمع آوری داده ها و مدیریت دارایی، راه حل های عملیاتی جامعی را ارائه می دهد.

سیستم مانیتورینگ ارتعاشات 3500 بنتلی نوادا خود را به عنوان یک محافظ قابل اعتماد برای عملیات توربین گازی معرفی می کند. معماری سازگار و قابلیت های تشخیصی پیشرفته آن، اپراتورها را قادر می سازد تا عملکرد بهینه تجهیزات را حفظ کرده و در عین حال زمان خرابی برنامه ریزی نشده را به حداقل برسانند. پیشرفت های تکنولوژیکی مستمر، بینش های عملیاتی بیشتری را نوید می دهد زیرا سیستم در کنار تحول دیجیتال صنعتی تکامل می یابد.