Bayangkan turbin gas bernilai jutaan dolar dipaksa berhenti beroperasi karena lonjakan getaran yang tak terduga—kerugian ekonomi dan gangguan produksi yang dihasilkan akan sangat besar. Mencegah insiden semacam itu dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil adalah tepat di mana Sistem Pemantauan Getaran Bently Nevada 3500 unggul, berfungsi sebagai "penjaga kesehatan" yang tak kenal lelah untuk mesin-mesin penting.

Dikembangkan oleh GE Vernova, Bently Nevada 3500 merupakan solusi pemantauan getaran online canggih yang dirancang khusus untuk aplikasi perlindungan mekanis. Sistem ini menyediakan pengawasan getaran berkelanjutan dan real-time untuk model turbin gas termasuk LM6000, LM/TM2500, dan LM5000, secara efektif mengurangi pemadaman yang tidak perlu yang disebabkan oleh faktor-faktor non-kritis seperti gangguan kebisingan, getaran sementara, atau alarm palsu selama prosedur startup.

Melalui kemampuan peringatan dini dan fungsi diagnostik, sistem ini memungkinkan operator untuk mendeteksi potensi masalah sebelum meningkat menjadi kegagalan peralatan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi sekaligus mengurangi biaya perawatan.

Bently Nevada 3500 membedakan dirinya melalui fleksibilitas, keandalan, dan kemudahan penggunaan yang luar biasa:

• Konfigurasi Perangkat Lunak: Hampir semua parameter operasional dapat disesuaikan melalui perangkat lunak, memungkinkan solusi pemantauan yang disesuaikan untuk berbagai jenis turbin. Pengguna dapat memodifikasi ambang batas alarm dan parameter pemantauan agar sesuai dengan kondisi operasional tertentu.
• Arsitektur Modular: Desain modular sistem menyederhanakan pengelolaan suku cadang. Inventaris modul universal yang minimal mengakomodasi beragam persyaratan fungsional, mengurangi kebutuhan penyimpanan dan biaya perawatan sekaligus memfasilitasi peningkatan di masa mendatang.
• Konektivitas Ethernet: Integrasi yang mulus dengan sistem kontrol memungkinkan transmisi data real-time dan kemampuan manajemen jarak jauh, secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional.
• Kompatibilitas Mundur: Sistem mengurangi ketergantungan pada komponen sistem BN7200 sambil memberikan dukungan teknis berkelanjutan, menurunkan pengeluaran operasional secara keseluruhan.
• Integrasi Kepadatan Tinggi: Dibandingkan dengan sistem pemantauan getaran sebelumnya, 3500 mengakomodasi lebih banyak saluran dalam ruang rak yang setara, mengurangi biaya pemasangan dan menghemat ruang kabinet yang berharga—terutama penting untuk lingkungan industri yang terbatas ruang.

Sistem Bently Nevada 3500 terdiri dari beberapa komponen utama:

Menawarkan beberapa opsi pemasangan termasuk rel EIA 19 inci, potongan panel, dan instalasi sekat, rak berfungsi sebagai fondasi fisik, menyediakan antarmuka daya dan komunikasi untuk semua modul.

Berfungsi sebagai antarmuka sistem utama, RIM menangani konfigurasi, tampilan, dan pemantauan status. Operator menggunakan modul ini untuk penyesuaian parameter, visualisasi data, dan pemecahan masalah sambil mengelola komunikasi dengan sistem eksternal.

Modul daya 3500/15 menampilkan filtrasi kebisingan saluran standar dan mendukung standar tegangan di seluruh dunia dengan konfigurasi input AC atau DC opsional, memastikan pengoperasian sistem yang stabil.

Komponen inti ini memproses sinyal getaran dari berbagai jenis sensor (akselerometer, transduser kecepatan, probe perpindahan). Setiap modul menampilkan pengaturan alarm independen dan pembacaan amplitudo instan untuk diagnostik real-time.

Sensor yang ditempatkan secara strategis mengumpulkan data getaran dari lokasi turbin yang kritis. Sistem menganalisis data ini untuk mengekstrak parameter penting—amplitudo, frekuensi, fase—memungkinkan deteksi anomali mekanis termasuk ketidakseimbangan, ketidaksejajaran, kelonggaran, dan degradasi bantalan.

Ambang batas alarm multi-tingkat memicu peringatan otomatis ketika getaran melebihi batas yang telah ditentukan, dengan pengaturan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai kondisi operasional. Perekaman data historis memfasilitasi analisis tren dan pemeliharaan prediktif.

Diterapkan di seluruh pembangkit listrik, penggerak mekanis, dan aplikasi kompresi, sistem ini secara signifikan meningkatkan keandalan turbin sambil mengoptimalkan pengeluaran perawatan.

Sistem ini mendukung beberapa metode visualisasi data:

• Integrasi HMI yang Ada: Antarmuka manusia-mesin saat ini dapat ditingkatkan untuk menampilkan data sistem 3500, memanfaatkan infrastruktur yang ada.
• HMI Bently Nevada Khusus: Tampilan VGA 3500/94 opsional menyediakan visualisasi yang ditingkatkan dengan fitur-fitur canggih termasuk analisis spektral, pemantauan tren, dan manajemen alarm.

Spesifikasi operasional utama meliputi:

• Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C
• Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C
• Toleransi Kelembaban: 5% hingga 95% RH (non-kondensasi)
• Resistensi Getaran/Guncangan: Sesuai dengan standar IEC 68-2-6/27
• Opsi Daya: 100-240V AC atau 24V DC
• Protokol Komunikasi: Ethernet, RS-232, RS-485

Seiring kemajuan teknologi IoT industri dan data besar, sistem terus berkembang melalui:

• Kecerdasan yang Ditingkatkan: Algoritma pembelajaran mesin akan meningkatkan pengenalan kesalahan otomatis dan rekomendasi diagnostik.
• Integrasi Cloud: Kemampuan cloud yang diperluas akan memungkinkan pemantauan jarak jauh, pemeliharaan prediktif, dan optimalisasi kinerja melalui analisis data terpusat.
• Konvergensi Sistem: Integrasi yang lebih dalam dengan sistem kontrol, akuisisi data, dan manajemen aset akan memberikan solusi operasional yang komprehensif.

Sistem pemantauan getaran Bently Nevada 3500 memantapkan dirinya sebagai pelindung yang andal untuk pengoperasian turbin gas. Arsitektur yang mudah beradaptasi dan kemampuan diagnostik canggihnya memberdayakan operator untuk mempertahankan kinerja peralatan yang optimal sambil meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan. Peningkatan teknologi yang berkelanjutan menjanjikan wawasan operasional yang lebih besar seiring sistem berkembang seiring dengan transformasi digital industri.