ในบริเวณอุตสาหกรรม ความมั่นคงของอุปกรณ์เป็นรากฐานของประสิทธิภาพการผลิตสามารถหยุดการดําเนินงานและทําให้เกิดการสูญเสียที่สําคัญในทุกๆครั้งเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด จํานวนผู้ประกอบการที่เพิ่มขึ้นกําลังหันไปสู่เทคโนโลยีการติดตามการสั่นสะเทือน โดยมีเซ็นเซอร์สั่นสะเทือนเป็นหินมุมของมัน

เครื่องตรวจจับการสั่นสะเทือนวัดขนาดและความถี่ของการสั่นสะเทือนในระบบ เครื่องจักร หรืออุปกรณ์ โดยการวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านี้ทีมงานบํารุงรักษาสามารถระบุปัญหาภายในที่เป็นไปได้ และคาดการณ์ความล้มเหลวในอนาคต ก่อนที่มันจะเพิ่มขึ้นโดยพื้นฐานแล้ว อุปกรณ์เหล่านี้ทํางานเป็นเครื่องตรวจสุขภาพต่อเนื่องสําหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม

สําหรับธุรกิจที่พึ่งพาเครื่องจักรหนัก การติดตามการสั่นสะเทือนมีประโยชน์หลัก 3 ประการ

• การวิเคราะห์สาเหตุราก:เมื่ออุปกรณ์แสดงรูปแบบการสวมใส่ การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนช่วยระบุปัญหาที่อยู่เบื้องหลัง การติดตามการสั่นสะเทือนภายในไม่ว่าจะเป็นจากการปรับน้ํามันหักที่ไม่เพียงพอหรือส่วนประกอบที่คล่อง.
• ระยะเวลาการบํารุงรักษาที่แม่นยํา:เมื่อการอ่านเกินขั้นต่ําปลอดภัยทีมงานสามารถขบวนการ ก่อนที่ปัญหาเล็ก ๆ จะกลายเป็นความล้มเหลวใหญ่.
• การประเมินสุขภาพอุปกรณ์อย่างครบวงจรข้อมูลการสั่นสะเทือนแสดงให้เห็นว่า อุปกรณ์ทํางานอย่างไร ภายใต้สภาพการทํางานเฉพาะเจาะจง ทําให้สามารถปรับปรุงกระบวนการการผลิต และขยายอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้

เซนเซอร์เหล่านี้ติดต่อโดยตรงกับอุปกรณ์หรือทํางานโดยไร้สาย โดยตรวจจับการสั่นสะเทือนผ่านวิธีต่างๆ ขึ้นอยู่กับประเภท

• ความถี่:วัดความถี่ของการสั่นสะเทือน เพื่อช่วยระบุสาเหตุ เช่น การสั่นสะเทือนในการเริ่มต้นที่สม่ําเสมอ อาจชี้ให้เห็นถึงปัญหาด้านขั้นตอน
• ความแรง:ระบุขนาดการสั่นสะเทือนด้วยการอ่านที่สูงขึ้น สัญญาณปัญหาที่ร้ายแรงกว่า

ระบบ CMMS บันทึกข้อมูลนี้เพื่อกําหนดรูปแบบเบื้องต้น ทําให้สามารถวิเคราะห์แบบคาดการณ์ โดยการเปรียบเทียบการอ่านปัจจุบันกับแนวโน้มประวัติศาสตร์

สายผนังโลหะที่ติดกับพื้นผิววัดความบิดเบือนจากการเปลี่ยนแปลงความต้านทานทางไฟฟ้า แม้ว่ามันจะมีประหยัดสําหรับพื้นผิวโค้ง แต่มันต้องการอุปกรณ์การอ่านที่เชี่ยวชาญ

เซนเซอร์การสั่นสะเทือนที่พบได้ทั่วไปที่สุดตรวจจับความเปลี่ยนแปลงความเร็วผ่านสัญญาณไฟฟ้า รุ่นแบบพีเซโอไฟฟ้าเป็นหลัก แม้ว่ารุ่นแบบพีเซอเรสซิเวนต์ที่แพงกว่าจะให้ผลงานความถี่สูง / ต่ําที่ดีกว่า

เซนเซอร์ที่ไม่สัมผัสเหล่านี้ ใช้สนามแม่เหล็ก เพื่อวัดการเคลื่อนไหวในส่วนของตัว เหมาะสําหรับอุปกรณ์ที่อ่อนแอ ที่การสัมผัสทางกายภาพไม่เป็นไปได้

โดยใช้แสงเลเซอร์สามเหลี่ยม พวกนี้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่สะอาด สําหรับการวัดความแม่นยํา แต่ทํางานได้ไม่ดีในสภาพที่ยากลําบาก

โดยวัดความเร็วมุมผ่านเทคโนโลยี MEMS พวกเขาเติมข้อมูลของวัดเร่งสําหรับการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนที่ครบถ้วนในเครื่องจักรหมุน

ราคาถูก แต่มีขีดจํากัด พวกนี้ตรวจจับเสียงสั่นสะเทือนความถี่สูง ที่คนไม่สามารถได้ยินได้

เครื่องมือวินิจฉัยมือสําหรับการตรวจสอบอุปกรณ์อย่างรวดเร็ว ไม่เหมาะสําหรับการติดตามอย่างต่อเนื่อง

ประมาณ 90% ของเครื่องจักรอุตสาหกรรมได้รับประโยชน์จากการติดตามการสั่นสะเทือน

• ปั๊มน้ํา:การป้องกันความล้มเหลวในระบบการบํารุงน้ํา โดยการตรวจพบการเสื่อมสภาพของหักและความไม่สมดุลของหมุน
• มอเตอร์และกล่องเกียร์:การระบุความไม่สมดุลเล็ก ๆ น้อย ๆ ในองค์ประกอบหมุน ก่อนที่มันจะทําให้เกิดการสับสนในระบบ
• พัดลมและเครื่องบด:ติดตามระบบระบายอากาศและระบบอุตสาหกรรม เพื่อตรวจสอบสัญญาณการสวมใส่ในช่วงแรก
• เครื่องจักรลม:การให้ข้อมูลต่อเนื่องสําหรับโครงสร้างหมุนย้อนขนาดใหญ่เหล่านี้ ที่การตรวจสอบทางกายภาพพิสูจน์ว่าอันตรายและมีค่าใช้จ่าย
• หมุนล้อ:การตรวจพบความต้องการในการปรับน้ํามันก่อนการสวมเสียงจําเป็นต้องเปลี่ยนทั้งหมด

การผสมผสานเซนเซอร์สั่นสะเทือนกับโปรแกรม CMMS จะปลดปล่อยศักยภาพเต็มที่ของพวกเขา

• การเตือนในเวลาจริงเมื่อขั้นต่ําการสั่นสะเทือนถูกเกิน
• การสร้างคําสั่งการทํางานแบบอัตโนมัติสําหรับการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์
• รายงานประวัติศาสตร์เพื่อติดตามรูปแบบการเสื่อมของอุปกรณ์
• การติดตามกลางของทรัพย์สินสําคัญทั้งหมด

การบูรณาการนี้เปลี่ยนข้อมูลการสั่นสะเทือนเป็นข้อมูลด้านการบํารุงรักษาที่สามารถใช้ได้ เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนให้น้อยที่สุด